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EPDM颗粒生产线-EPDM颗粒造粒机-玖德隆机械有限公司
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产品： EPDM颗粒生产线-EPDM颗粒造粒机-玖德隆机械有限公司 浏览次数：96
品牌： 玖德隆
单价： 面议
最小起订量： 1 台
供货总量： 100 台
发货期限： 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至： 长期有效
最后更新： 2020-01-27 13:48
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详细信息
IMG_20191222_152849EPDM颗粒生产线-EPDM颗粒造粒机-玖德隆机械有限公司薄通法：生胶不包辊，通过0.5—1毫米的辊距，然后让其自然地落到开炼机的低秀盘上，再将底盘上的胶拿起扭转90°投入辊筒上，反复多次，直到可塑性达到要求为止。薄通法对各种橡胶的塑炼都普遍适用。而且塑炼效果好，胶料质地均匀2）包辊塑炼，将生胶包在前辊上让其自然反复过辊塑炼，直至规定的时间为止。这种方法由于辊距较大（5—10毫米）胶料不易散热，EPDM颗粒生产线-EPDM颗粒造粒机温度容易升高。塑炼效果较差，塑炼胶质量不大均匀。但劳动强度较小，易于操作。3）爬架子法：将生胶在炼机上过辊后即引上一个装有运输带的架子上，运行一段距离再返回塑炼。特点是胶料散热较好。塑炼效果比包辊法好。机组连续塑炼法：将几台开炼排列组成机组，用运输带连接进行连续塑炼。此法塑炼效果高，生产能力大，可连续法地操作。但需用的设备多。开炼机塑炼的工艺条件有哪些？辊温：尽可能低，通常宜控制在45—value="55" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">55℃以下，采用塑解剂时，辊温可适当高些（70—value="75" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">75℃）。辊距：辊距越小，塑炼效率越高。因此，EPDM颗粒生产线-EPDM颗粒造粒机宜采用较小的辊距。通常采用薄通法比较合理。塑炼时间，一般不宜超过20分钟。因为经过一段时间塑炼，生胶温度逐渐升高，生胶变得较软,从而使塑炼效率降低。如需要较大可塑性时，则可采用分段塑炼的方法。辊速和速比：辊速大生产效率高，但操作不安全，速比越大，剪切力越大，塑炼效率越高，但速比太大，胶温上升得快，而且电机的负荷大。因此一般控制在1：1.25-1：1.27之间为宜。装胶容量：装胶容量过大时，存在辊筒上的堆积胶过多，胶料不能进入辊缝中，塑炼效果差。装胶容量可根据开炼机规格确定（V=KDL）。EPDM颗粒生产线-EPDM颗粒造粒机合成胶塑炼时生热较大，装胶容量应比天然胶少。19、密炼机塑炼应掌握哪些工艺条件？  密炼机塑炼时，主要控制的工艺条件如下： 1） 转子转速：转子转速快，塑炼效率高，可以缩短时间，应尽可能选用快速密炼机。 IMG_2906